电镀废水处理回用设备简单案例分析（仅供参考）
案例分析：某客户（深圳某电镀厂）日排放电镀（镀镍工序）漂洗水50m3，其中镍离子含量为200ppm，采用膜法处理。
日处理废水量：50T/D 镍离子含量:200mg/l；
日回用水量： 47T/D 回用水电导：<100us；
设备投资：35万
投资效益分析：
1、回收金属价值：50*0.2*300*50%＝1500元/天 （金属镍按现市价300元/公斤计，回收价按50%计
2、回用水价值：47*2.5＝117.5元/天 （深圳本地水价为2.5元/ m3）
3、减少水处理成本：47*5＝235元/天 （排到集控区收取的费用或废水处理投药费用）
4、日处理成本：400元/天 （包括电费、膜更换费用、膜清洗费用等）
日投资回报：1＋2＋3－4＝1500＋117.5＋235－400＝1452.5元/天
投资回收期：350,000/1452.5/330＝0.73年(约9个月)
膜分离技术对电镀厂里的镀铜工序日排放的电镀漂洗水处理同样有效，其实际投资价值可以参照上例计算。
广州奥凯环保科技有限公司专业制造承接电镀中水处理回用工程；印染业中水回用工程；线路板厂中水回用系统工程；化工厂中水回用系统；医药厂中水回用系统等。
奥凯环保科技通过对印染废水综合处理回用进行了长期研究，并结合大量工程实践，形成了完整的印染废水回用解决方案，系统采用催化电解、电解酸化/SBR以及MBR生物膜反应器处理印 废水。废水经过预处理，流入调节池进行均化水质水量，然后通过物理化学及微电解反应处理，降低悬浮物等；再进行生化处理，通过SBR工艺进一步降解有机污染物，出水至MBR膜生物反应
器处理达到排放或回用的要求。 结合客户实际情况，本工艺视具体印染厂的生产产品、染料、助剂、工艺及污水处理站处理工
艺做相应的调整，回用处理工艺和技术可靠、稳定的，回用水水质达工厂用水标准，为印染行业的节能减排提供了强有力的技术支持。
奥凯中水回用工艺特点：
1、回用水水质好，不同工艺可以适用漂洗或可用于印染水整个工艺段。
2、自动化程度高，出水水质稳定。
3、采用节能型专用工艺，运行费用远远低于排污费及取水费，企业在回用系统投入上基本都能
做到一年收回投资。
4、一次性投资适中，占地面积少。
奥凯中水回用适用范围
1、印染公司；
2、纺织企业；
3、化纤工厂；
4、其他工业废水回用。
