地表水含有丰富的溶解氧,铁、锰主要以不溶解的Fe (OH)3和MnO2状态存在,所以铁,锰含量不高,在预处理工艺中可除去。我国地下水中所含的铁、锰一般小于5 ~ l0mg/L}含锰量约为0. 5-2mg/L,铁与锰可以共存在地下水中,铁含量往往高于锰含量。对于生产用水,铁、锰含量超过标准会降低产品质量;在离子交换树脂与膜处理的进水中,对铁的含量有具体要求。
一、除铁、除锰工艺
(一)地下水除铁 一般采用接触氧化法或曝气氧化法。当受到硅酸盐影响时,应采用接触氧化法。 接触氧化法的工艺:原水曝气一→接触氧化一→过滤。接触氧化法曝气后,水的pH值宜达到6.0以上。 曝气氧化法的工艺:原水曝气一→氧化一→过滤。曝气氧化法曝气后,水的pH值宜达到7.0以上。
(二)地下水除锰 宜采用接触氧化法,其工艺流程应根据下列条件确定:当原水含铁量低于2. 0mg/L、含锰量低于1. 5mg/L时,可采用:原水曝气一→单级过滤除铁、除锰。当原水含铁量或含锰量超过上述数值时,应通过试验确定必要时可采用:原水曝气一→氧化一→次过滤除铁一→二次过滤除锰。当除铁受硅酸盐影响时,应通过试验确定。必要时可采用:原水曝气一争一次过滤除铁(接触氧化)一曝气卜今二次过滤除锰。 注 (1)除锰滤池滤前水的pH值宜达到7.5以上。
除氟设备功能特点:
1.采用特殊活化的活性氧化铝作吸附剂,具有吸附速度快,吸附容量大,受PH值影响小,解吸容易等特点,各项性能优于常规活性氧化铝。
2.再生剂以氢氧化钠取代传统的硫酸铝,消除了出水中铝离子超标对人体造成的危害。
3.采用循环再生法,可将传统的再生时间缩短到4小时内完成。
4.采用调整PH值及催化吸附工艺使吸附容量大幅提高。
5.定量连续投加催化剂,增加氟的吸附速率。
6.***解决了活性氧化铝的“板结”问题及“假疲劳”现象。
地下水除氟设备运行特点:
1.原水PH值在8.0以内,不需要调节PH。
2.具有更好的稳定性。活性氧化铝等除氟材料自次再生后,除氟能量既有所下降,随着生产周期的增加,下降速度也加快;多功能除氟滤料而在***几个生产周期内,每再生一次,能量提高一次,直至稳定为止。
3.出水水质好。活性氧化铝等仅能除氟而不能全面改善水质;多功能除氟滤料能全面改善水质。活性氧化铝出水有铝离子增加甚至超标问题,多功能除氟滤料则不存在这一问题。铝离子会使人的心脑血管过早硬化,引起中风、偏瘫、大脑痴呆等。
4.抗干扰性强。活性氧化铝、羟基磷酸钙等遇有铁、锰、硬度高的水质,粒径会很快变小、颜色变黄、再生后功能很难恢复,甚至两三个周期即失效。多功能除氟滤料基本不受恶劣水质的干扰,且能够将干扰物质一并去除。
5.操作及管理简便。活性氧化铝等管理难度较大,弄不好就板结失效;多功能除氟滤料不存在板结问题,即使搁置几年不用,使用前清洗一遍,即恢复至原有的吸附能力。